Izbor materijala alata
Nov 10, 2024| Materijal koji se koristi za izradu alata mora imati visoku visokotemperaturnu tvrdoću i otpornost na habanje, potrebnu čvrstoću na savijanje, udarnu žilavost i hemijsku inertnost, dobru obradivost (rezanje, kovanje i termička obrada, itd.), te da se ne može lako deformirati. Obično, kada je tvrdoća materijala visoka, otpornost na habanje je također visoka; kada je čvrstoća na savijanje visoka, udarna žilavost je također visoka.
Međutim, što je veća tvrdoća materijala, to je manja njegova čvrstoća na savijanje i udarna žilavost. Brzorezni čelik je i dalje najčešće korišteni alatni materijal u modernim vremenima zbog svoje velike čvrstoće na savijanje i udarne žilavosti, kao i dobre obradivosti, a slijedi ga cementirani karbid. Polikristalni kubni bor nitrid je pogodan za rezanje kaljenog čelika visoke tvrdoće i tvrdog livenog gvožđa, itd.; polikristalni dijamant je pogodan za rezanje obojenih metala, kao i legura, plastike i fiberglasa itd.; Ugljični alatni čelik i legirani alatni čelik se koriste samo kao alati kao što su turpije, matrice i slavine.
Umeci od cementnog karbida koji se mogu indeksirati su obloženi titanijum karbidom, titanijum nitridom, tvrdim slojevima aluminijum oksida ili kompozitnim tvrdim slojevima hemijskim taloženjem iz pare. Metoda fizičkog taloženja parom u razvoju može se koristiti ne samo za karbidne alate, već i za alate od brzoreznog čelika, kao što su bušilice, ploče za kuhanje, slavine i glodala. Tvrdi premaz djeluje kao barijera koja ometa hemijsku difuziju i provodljivost topline, usporavajući stopu habanja alata tokom rezanja. Vijek trajanja obložene oštrice je oko 1 do 3 puta duži od onog bez premaza.